1、在日常阀门的使用过程中往往会遇到各种各样的故障,阀门的阀体和阀盖泄漏是众多故障中的一种,产生这种现象的原因是什么呢?还有什么其他故障需要注意?一、阀体和阀盖的泄漏► 原因:1.铸铁件铸造质量不高,阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷;2.天冷冻裂;3.焊接不良,存在着夹渣、未焊接,应力裂纹等缺陷;4.铸铁阀门被重物撞击后损坏。
2、► 维护方法:1.提高铸造质量,安装前严格按规定进行强度试验;2.对气温在0°和0°以下的阀门,应进行保温或拌热,停止使用的阀门应排除积水;3.由焊接组成的阀体和阀盖的焊缝,应按有关焊接操作规程进行,焊后还应进行探伤和强度试验;4.阀门上禁止推放重物,不允许用手锤撞击铸铁和非金属阀门,大口径阀门的安装应有支架。
3、► 阀体泄漏具体处理方法:1.粘接法利用胶粘剂固化速度快的特点,及时地将销钉附近涂满胶粘剂,成立一个新的固体密封结构,达到止漏的目的。
(资料图)
4、它是利用胶粘剂的特殊机能进行带压堵漏的一种方法。
5、对于压力介质及泄漏量小的砂眼部位,可先把泄漏点附近打磨出金属光泽,然后用锥度销钉对准泄漏点,适当力度打入。
6、操作时把顶压机构固定在调节阀门的一侧,高速顶压螺杆,使顶压螺杆的轴向正对泄漏点,旋转顶压螺杆,利用顶压螺杆端部的铆钉牢牢地压在泄漏部位上,迫使泄漏休止。
7、2.焊接法A)在阀体的泄漏介质压力低,漏量小的情况下,可用一个内径比泄漏点大一倍以上的螺帽,让泄漏介质从螺帽内流出,把螺帽焊在阀体上,再配一个与螺帽相同规格的螺栓,在螺帽底部放置一块橡胶垫或石棉垫,将螺栓顶部绕上生胶带拧入螺帽内,达到阻止泄漏的目的。
8、对于泄漏介质压力高,泄漏量大的阀体,可用引流焊接法。
9、首先用一块铁板,中间开设一圆孔,把一个与圆孔相称口径的隔离阀焊接在铁板的圆孔上,打开隔离阀,把铁板中央孔对准泄漏点贴合在阀体,让泄漏介质经铁板中央孔与隔离阀流出。
10、B)在阀体的泄漏介质高温高压,但是调节阀门有较大的形状尺寸、泄漏量不大的情况也可以用焊接的方法。
11、首先直接把阀体上与漏点相关的缝隙都焊死(不焊漏点),然后用一段符合工况(工作温度、压力)的管子长度视现场环境而定(一般取200mm左右即可),其直径应该大于漏点,把一台与管子相适应的调节阀门焊接在管子一端,并全开调节阀门,然后把管子另一端取对准漏点焊接好后,封闭调节阀门即可止住泄漏。
12、假如贴合面不好,可在贴合面放置橡胶或石棉垫,然后把铁板附近与阀体焊好,再封闭隔离阀就能达到重新密封的目的。
13、二、填料处的泄露阀门的外漏,填料处占的比例为最大► 原因:1.填料选用不对,不耐介质的腐蚀,不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用;2.填料安装不对,存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷;3.填料超过使用期,已老化,丧失弹性;4.阀杆精度不高,有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷;5.填料圈数不足,压盖未压紧;6.压盖、螺栓、和其他部件损坏,使压盖无法压紧;7.操作不当,用力过猛等;8.压盖歪斜,压盖与阀杆间空隙过小或过大,致使阀杆磨损,填料损坏。
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